在2003年之前，我國的水泥設備主要依靠入口，建設一條日產2000噸水泥熟料出產線投資在7億左右，入口設備用匯在1000萬美元左右；建設一條日產4000噸水泥熟料線投資在16億元左右，入口設備用匯在3000萬美元左右。我國只能夠建設日產1000噸規(guī)模水泥熟料出產線，一條線的投資也需要3億元左右。

當時我國水泥主要以落后的立窯水泥為主，為了調整水泥結構，促進水泥工業(yè)進級，發(fā)展大型新型干法水泥成為主要任務。發(fā)展新型干法水泥假如不解決“投錢少、國產化、上大壓小”等題目，完成水泥結構調整的目標不可能順利實現(xiàn)。

水泥生產設備

直到2010年底，采用海內技術和裝備建設的新型干法水泥出產線已經達到1300多條，日產4000噸、5000噸水泥出產線占60%左右，達到800多條出產線。2010年水泥產量18.7億噸，新型干法水泥比重達到80%，逾額完成了水泥工業(yè)“十一五”規(guī)劃確立的70%的目標，水泥結構調整取得突破性進展，技術結構已基本調整完成，徹底改變了我國水泥工藝技術和裝備落后的局面。

2000年我國水泥產量5.97億噸，其中新型干法水泥15%，濕法窯水泥占5%,落后立窯水泥高達80%。水泥企業(yè)9000多家，水泥工業(yè)技術結構、企業(yè)組織結構極不公道，亟需調整。

水泥生產設備

為了推進我國水泥技術裝備國產化，“七五”期間，國家采取科技攻關方式，設立科技攻關團隊，引導科研院所、高等學校、設備制造企業(yè)聯(lián)合攻關，自主建設了我國首例日產2000噸新型干法水泥示范線，設備的制造由機械制造行業(yè)招標方式決定。

通過“七五”攻關，日產2000噸以下水泥熟料裝備基本實現(xiàn)國產化。水泥出產線公道經濟規(guī)模為日產4000噸-日產5000噸水泥熟料，為了實現(xiàn)日產4000水泥熟料裝備國產化，在“八五”期間，國家組織實施了“日產4000噸水泥設備國產化一條龍”技術開發(fā)，“九五”期間，國家組織進行了技術完善和立異，技術裝備水平進一步進步。

“十五”期間，國家發(fā)展改革委又組織實施了日產8000噸和日產10000噸水泥設備國產化。通過一系列的技術開發(fā)和攻關，我國日產4000噸、日產5000水泥熟料裝備已經完產化，徹底改變我國大型水泥技術和裝備基本依靠入口的局面。

水泥生產設備

直到2010年底，采用海內技術和裝備建設的新型干法水泥出產線已經達到1300多條，日產4000噸、5000噸水泥出產線占60%左右，達到800多條出產線。2010年水泥產量18.7億噸，新型干法水泥比重達到80%，逾額完成了水泥工業(yè)“十一五”規(guī)劃確立的70%的目標，水泥結構調整取得突破性進展，技術結構已基本調整完成，徹底改變了我國水泥工藝技術和裝備落后的局面。

水泥生產設備

同時，我國水泥工業(yè)國際競爭力也大幅進步，自主研發(fā)的工藝技術和裝備已出口到世界多個國家，并且已打入到歐美市場。目前我國的水泥設備已占國際市場份額40%左右。

到2010年底，采用我國水泥技術和裝備累計建成投產、正在實施和已簽合同的水泥成套出產線140多條，已經建成的出產線120多條，建設規(guī)?；径际侨债a2000噸到日產10000噸新型干法水泥出產線。我國水泥技術和裝備在世界水泥工業(yè)發(fā)展中已起到重要作用。紅星咨詢電話：0371-67772727.

混凝土生產設備